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標(biāo)題：高壓完整性及循環(huán)測試臺(tái)（壓力脈沖 / 壓力循環(huán)專用機(jī)）

高壓完整性及循環(huán)測試臺(tái)（壓力脈沖 / 壓力循環(huán)專用機(jī)）針對(duì)高壓容器、管件、閥門、液壓元件研發(fā)的專用測試設(shè)備，集成靜態(tài)耐壓完整性測試與動(dòng)態(tài)壓力脈沖 / 循環(huán)疲勞測試功能，模擬產(chǎn)品在極端工況下的壓力載荷，評(píng)估其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、密封可靠性與疲勞壽命，廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工、工程機(jī)械、高壓氣瓶等領(lǐng)域的研發(fā)驗(yàn)證與批量質(zhì)檢。

一、核心測試功能

? 思明特高壓完整性及循環(huán)測試臺(tái)施加1.25~2.0 倍額定工作壓力，保壓設(shè)定時(shí)間（0~999min），通過壓力檢測、耐壓強(qiáng)度測試、塑性變形及結(jié)構(gòu)破裂，驗(yàn)證靜態(tài)耐壓極限。

? 壓力脈沖疲勞測試（動(dòng)態(tài)交變）生成正弦波、方波、梯形波等標(biāo)準(zhǔn)脈沖波形，模擬水錘沖擊、工況壓力波動(dòng)等交變載荷，壓力峰值 / 谷值、頻率可獨(dú)立設(shè)定。

? 循環(huán)次數(shù)最高可達(dá)10?次，支持?jǐn)帱c(diǎn)續(xù)存，試件失效（泄漏、破裂）時(shí)自動(dòng)停機(jī)并記錄失效循環(huán)次數(shù)與壓力曲線。

? 壓力循環(huán)耐久性測試

? 按預(yù)設(shè)程序在低壓保壓→高壓保壓→泄壓之間循環(huán)切換，模擬產(chǎn)品長期啟停、工況切換的壓力載荷，評(píng)估密封件、結(jié)構(gòu)件的耐久性衰減規(guī)律。

? 多工況復(fù)合測試（選配）

? 可集成溫度控制（-40℃~150℃）、振動(dòng)加載（5~500Hz） 模塊，模擬高溫、低溫、振動(dòng)等復(fù)合工況下的壓力性能，貼近實(shí)際使用場景。

? 多工位并行測試

? 標(biāo)配2~4 個(gè)獨(dú)立工位，各工位可設(shè)定不同壓力參數(shù)、波形、循環(huán)次數(shù)，支持不同規(guī)格試件同時(shí)測試，大幅提升檢測效率。

二、核心技術(shù)參數(shù)（高壓專用型）

? 參數(shù)類別 技術(shù)指標(biāo)要求（思明特標(biāo)準(zhǔn)配置） 適用說明

? 測試壓力范圍 0~70MPa（常規(guī)款）；0~200MPa（超高壓定制款） 覆蓋高壓液壓元件、氣瓶、井口設(shè)備等測試需求

? 壓力控制精度 靜態(tài)：±0.5% FS；動(dòng)態(tài)脈沖：±1% FS 峰值 / 谷值壓力精準(zhǔn)控制，波形失真度≤2%

? 脈沖頻率范圍 0.1~5Hz 連續(xù)可調(diào) 0.1~1Hz 模擬水錘沖擊；1~5Hz 模擬高頻壓力波動(dòng)

? 循環(huán)測試能力 0~10?次，支持失效自動(dòng)停機(jī)、斷點(diǎn)續(xù)存 滿足高壓元件 10?次循環(huán)疲勞測試標(biāo)準(zhǔn)

? 升壓 / 降壓速率 0.01~1MPa/s 可調(diào) 低速升壓保護(hù)易碎試件；高速升壓模擬沖擊工況

? 測試介質(zhì) 液壓油（32#/46#）、水 - 乙二醇、清水、氮?dú)?/span> 配備介質(zhì)過濾系統(tǒng)（5μm 精度），防雜質(zhì)損傷試件

? 溫度控制范圍（選配） -40℃~150℃，控溫精度 ±1℃ 模擬高低溫環(huán)境下的壓力性能

? 夾具適配范圍 管徑 DN10~DN300；法蘭 / 螺紋 / 焊接接口 適配高壓管件、閥門、小型容器等試件

? 控制系統(tǒng) 思明特專用 PLC+10 寸觸控屏 + 上位機(jī)軟件 預(yù)設(shè)測試標(biāo)準(zhǔn)（GB/ISO/SAE），支持自定義波形

? 數(shù)據(jù)采集與輸出 壓力采樣頻率≥100Hz；支持 Excel/PDF 報(bào)告導(dǎo)出，含壓力 - 時(shí)間曲線、循環(huán)次數(shù)、失效模式 滿足質(zhì)檢歸檔與研

三、系統(tǒng)構(gòu)成（模塊化設(shè)計(jì)，思明特專利技術(shù)）

高壓動(dòng)力與脈沖發(fā)生模塊

高壓柱塞泵組：采用思明特定制高壓泵，輸出壓力穩(wěn)定，配備蓄能器緩沖壓力脈動(dòng)，保障脈沖波形平滑。

電液伺服脈沖發(fā)生器：核心專利部件，響應(yīng)速度≤5ms，可精準(zhǔn)生成各類標(biāo)準(zhǔn)波形，滿足不同行業(yè)測試標(biāo)準(zhǔn)。

介質(zhì)循環(huán)與處理單元：不銹鋼高壓水箱 / 油箱（容積≥200L）、高精度過濾器、冷卻器，保持介質(zhì)清潔度與溫度穩(wěn)定，防止高壓下介質(zhì)劣化。

測試執(zhí)行與夾具模塊

高壓防噴濺測試艙：內(nèi)置高強(qiáng)度夾具，適配法蘭、螺紋、焊接等多種試件接口；艙體配備排水 / 排油口、泄漏收集槽，防止試件破裂時(shí)介質(zhì)飛濺。

快換夾具系統(tǒng)：針對(duì)不同試件規(guī)格設(shè)計(jì)專用夾具，裝夾同軸度≤0.1mm，避免偏載導(dǎo)致的測試失效；夾具耐壓等級(jí)≥1.5 倍測試壓力，確保自身可靠性。

測控與數(shù)據(jù)采集模塊

高精度傳感器組：思明特配套 0.25 級(jí)壓力傳感器（每工位 1 個(gè)）、溫度傳感器、差壓傳感器（泄漏檢測專用），數(shù)據(jù)采樣頻率≥100Hz，精準(zhǔn)捕捉壓力變化細(xì)節(jié)。

專用控制系統(tǒng)：集成 PLC + 觸控屏 + 上位機(jī)，預(yù)設(shè) GB/T 150、ISO 6803 等標(biāo)準(zhǔn)測試程序；支持自定義脈沖波形、循環(huán)次數(shù)、保壓時(shí)間，操作界面簡潔直觀。

數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與分析軟件：自動(dòng)記錄測試全過程數(shù)據(jù)，生成壓力 - 時(shí)間曲線、循環(huán)次數(shù) - 泄漏量曲線；支持?jǐn)?shù)據(jù)追溯、多組測試數(shù)據(jù)對(duì)比分析，滿足研發(fā)深度需求。